近日，伊爽公司自主研發(fā)的“硝酸銅廢水總氮去除方法”正式取得國家專有技術授權，專號CN202520174823.x。此項技術突破性地解決了高濃度硝酸銅廢水中總氮難以高效脫除的行業(yè)痛點，標志著我國在含銅工業(yè)廢水深度處理領域邁出關鍵一步。
硝酸銅廢水主要來源于印制電路板制造、精密電鍍、半導體清洗及精細化工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其總氮含量高、成分復雜，若未經(jīng)妥善處理直接排放，極易引發(fā)水體富營養(yǎng)化，破壞水生態(tài)系統(tǒng)平衡。目前常規(guī)生物脫氮工藝因受重金屬毒性抑制、碳源依賴性強等因素制約，在處理此類廢水時普遍存在脫氮效率不穩(wěn)定、運行成本高昂、污泥產(chǎn)量大等問題，且易產(chǎn)生亞硝酸鹽等二次污染風險。
針對上述挑戰(zhàn)，伊爽技術研發(fā)團隊歷時多年攻關，創(chuàng)新構建“選擇性吸附—催化還原”協(xié)同處理體系。該工藝首先利用自主研發(fā)的改性功能材料對硝酸根離子實現(xiàn)高效富集與定向分離，有效規(guī)避銅離子干擾；隨后在溫和反應條件下，通過非均相催化還原作用將硝酸鹽選擇性轉化為氮氣釋放，避免生成有害副產(chǎn)物。經(jīng)多輪中試驗證，系統(tǒng)對總氮的去除率穩(wěn)定超過98%，出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)一級標準，同時實現(xiàn)銅資源的回收再利用，具備良好的經(jīng)濟與環(huán)境雙重效益。
本項技術的成功轉化，不僅為電子電鍍類工業(yè)園區(qū)高氮含銅廢水的達標治理提供了可靠路徑，也為其他難降解無機氮廢水的處理提供了技術范式。據(jù)測算，采用該工藝后，企業(yè)單位廢水處理成本較傳統(tǒng)方式下降約30%，且系統(tǒng)運行穩(wěn)定、自動化程度高，適配性強。伊爽公司表示，下一步將加快在長三角、珠三角重點工業(yè)集聚區(qū)的示范工程布局，推動核心技術裝備化、模塊化應用，助力制造業(yè)綠色轉型升級
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